1500Lステンレス調合タンク

【お客様のご要望改造後に納品した商品になります。】

お客様の業種: 化粧品工場様
ご依頼・お困りごと: 現場に600L相当のタンクしか無く、新規で1500Lタンクの導入を考えている
解決方法・納入作業: 現工場の改装工事に伴う、新規タンク設計案件の実績紹介です。

現場の作業エリアに合う様にタンク本体だけでなく、
タンク横で作業するための作業架台も併せて、
お客様へ納入致しました。
コストを下げるため、架台上面はSUS材ですが、
鉄骨の骨組みはSS材（サビ止め＋シルバー塗装）を使用しています。

タンクの撹拌はタンク中央に搔取羽根を設け、サブ撹拌機を設置し
全体を撹拌しつつ、原料投入時の局所的な撹拌も同時にできます。

掻取羽根の周囲には搔取用のスクレーパーが配置されていますが、
胴体部のスクレーパーは基本的に同じものを使用しているため、
万が一付け間違いをしても問題無い設計をしています。

現場建屋の天井高があまりないため、タンク中央の撹拌機は横型を選定し、
タンク脚はフランジ接続で現場で門型を組んで接続しました。

タンク、架台の設置脚の下に水平レベルを取るためのシムを差し込むため
すき間が出来ることで、汚れやアンカーの腐食が発生しやすくなります。
すき間を無くすため、タンクと架台の足周囲にシリコンコーキングを行っています。

工期を短期間で済ませたいと希望を頂いたため、
　１日目：タンクと作業架台の設置工事
　２日目：蒸気、冷却水、排水配管工事、電気配線接続工事
の２日間で完了させました。

短縮化を図るための１例として、
ドレン配管、冷却水の出入配管、排水配管の系統をユニット化し、
現場ではフレキホース接続することで配管工事を短縮化しました。

また、工場準備側（一次側）の200V三相のブレーカーと
水道配管、蒸気配管、エアー配管のバルブ止め箇所を
タンク設置エリアのなるべく近傍に用意して頂いたので
電気配線経路、および配管系統の長さが短く済み
工期の短縮が図れました。

また、新規タンクを設置する際に見落としがちな点として、
排水設備の処理能力の確認があります。
今まで使用されていたタンクから容量が倍増することで、
量だけでなく圧力も倍増するため、排水が追い付かないケースが
多く見られます。

対処方法としては排水量をバルブ等で制限したり、排水量に応じて
工場側の排水能力を上げたりする方法が簡便ですが、まず弊社では
タンク新規納入時に事前にお客様へお伝えし対策を一緒に考え
方針を決めています。

この商品は売却済みですが、状況に合った機械お探しします！
お気軽に日高商店までご相談ください。

管理コード：2017-1567

価格：お問い合わせください。

商品仕様：
（タンク本体）
・内径1300Φ ×1300h 1900L満水
・接地面～タンク上フタまで　約2200h
・接地面～攪拌機上端まで　約2800h
・タンク本体材質　SUS304

（撹拌機）
・掻取攪拌機　5.5kWx200V三相
　シャフト　搔取羽根、サブ撹拌羽根x2枚
　搔取羽根周囲にテフロンスクレーパー配置
　搔取羽根-回転数範囲：0～30回/分

・調合撹拌機　1.5kwx200V三相
　調合羽根-回転数範囲：0～360回/分

（配管・センサー接続部）
　a～dは40Aソケット口
　a.蒸気用入口x1
　b.ドレン用出口x1個
　c.冷却水入口x1個
　d.冷却水出口x1個
　e.温度センサー取付け口（1.5Sヘルール）x1個
　f.排出口タンクボールバルブ（2Sヘルール）x1個

（制御盤）
　・掻取、調合撹拌機用ボリューム調整機能、デジタル回転計
　・温度センサー、温調計、アクチュエーター弁による加温・冷却制御機能